eng
 

Реконструкция нагревательных и термических печей

Парк термических и нагревательных печей, установленных на большинстве российских заводов, представлен, в основном, старым оборудованием, которое, в силу своего морального и физического износа, не обеспечивает требуемой технологической точности, не соответствует современным требованиям безопасности, не позволяет вести термическую обработку на качественно новом уровне с минимальными расходами энергоносителей.

Одним из вариантов замены печного оборудования является его комплексная реконструкция, включающая в себя замену футеровки, горелок и печной автоматики.

Цель такой реконструкции - максимальное приближение характеристик существующих печей к характеристикам печей нового поколения. Реконструкция включает в себя:

  • Замена футеровки боковых стен и свода печи на современные системы теплоизоляции с участием волокнистых огнеупоров. Таким образом, вес футеровки будет снижен в десятки раз, значительно снижен расход газа. Срок эксплуатации волокнистой изоляции составит 8 - 15 лет, что в 3 – 5 раз дольше срока эксплуатации кирпичной кладки.
  • Замена газогорелочной системы печи. Современные системы обладают следующими характеристиками: импульсное управление мощностью (либо скоростные горелки), гарантия отсутствия контакта пламени и нагреваемого изделия, наличие автоматического розжига и контроля наличия пламени. Подобные горелочные системы позволяют значительно снизить расход газа и величину окалинообразования; позволяют создать равномерное тепловое поле в печи, выполнять самые сложные графики термообработки, что резко повышает качество обрабатываемых изделий. Другим важным фактом является резкое снижение выбросов оксидов азота.
  • Поставка или модернизация имеющейся системы рекуперации тепла. Предлагаются системы нагрева воздуха на горение: установка современного рекуператора, установка регенерационных горелок. Если сравнивать различные системы нагрева воздуха на горение то можно сказать, что внешняя рекуперация сохранит до 25% топлива, регенерационные горелки сохранят до 60% топлива. Необходимо учитывать различную стоимость этих методов рекуперации.
  • Поставка системы управления печью. Системы управления обеспечивают автоматический розжиг горелочных устройств и контроль за их работой, автоматическое ведение температурного графика во всех зонах печи, автоматическое поддержание разрежения/давления в печи, автоматическое поддержание температуры уходящих продуктов горения перед рекуператором или дымососом. Современные системы управления зачастую используют математические модели реального времени для оптимизации режима нагрева.
  • Прочие работы: работы по восстановлению каркасов и подины печи, замена футеровки подины, различных механизмов (подъем дверей, выкатка пода, толкателей и пр.).

Перечисленные мероприятия по комплексной реконструкции нагревательных и термических печей позволяют достигнуть следующих результатов:

  • экономия газа – более чем в 2 раза;
  • экономия электроэнергии – 15 - 30%, за счет установки частотных преобразователей на вентиляторы и дымососы;
  • улучшение качества термообработки – это прямое следствие улучшения теплового поля печи;
  • увеличение производительности печи – достигается сокращение цикла термообработки, а применение импульсной системы управления позволяет иметь увеличенную мощность;
  • уменьшение окалинообразования – прямое следствие точного контроля за соотношением газ-воздух и поддержания минимального избытка воздуха;
  • снижение брака по причине «человеческого фактора» благодаря автоматизации процесса;
  • увеличение межремонтной компании печи, уменьшение затрат на ремонты;
  • безопасность процесса, снижение вероятности аварий, а значит и их последствий, простоя связанного с аварийными ситуациями;
  • приведение оборудования к требованиям экологических норм, норм энергосбережения, норм техники безопасности.

Специалисты компании «МЕТАЛЛУРГМАШ Инжиниринг» готовы разработать программу реконструкции печей, провести аудит существующего парка печей, просчитать затраты, определить экономический эффект и сроки окупаемости реконструкции.

Подробная информация у наших специалистов по телефону:
+7 (495) 937-01-26
ООО «МЕТАЛЛУРГМАШ Инжиниринг»
Все права защищены
Адрес: 109428, г. Москва, Рязанский проспект, д. 8А, стр. 1, офис 602
Тел.: +7 (495) 937-01-26. Факс: +7 (495) 937-01-24